СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
композитная оснастка полимерные композиционные материалы
Изобретение относится к области технологий изготовления изделий из полимерных композиционных материалов и может быть использовано для изготовления оснасток для производства изделий из полимерных композиционных материалов, в том числе панелей крыла и фюзеляжа летательных аппаратов, элементов конструкций речного и морского транспорта, гаргротов головных обтекателей космических аппаратов. Технический результат предлагаемого способа изготовления композитной оснастки для формирования изделий из полимерных композиционных материалов заключается в снижении требований к точности изготовления поверхности формообразующей оболочки оснастки за счет того, что предусматривают регулировку профиля поверхности формообразующей оснастки путем того, что формообразующую оболочку оснастку соединяют с опорной структурой посредством винтовых соединений, после чего осуществляют сканирование лицевой поверхности формообразующей оболочки оснастки и сравнивают профиль поверхности формообразующей оболочки оснастки с профилем поверхности формообразующей оболочки оснастки с эталонными размерами с учетом допустимой погрешности, и, в случае, когда какой либо размер профиля формообразующей оболочки оснастки превышает по модулю значение соответствующего размера профиля поверхности формообразующей оболочки оснастки с эталонными размерами с учетом допустимых погрешностей осуществляют регулировку профиля поверхности формообразующей оболочки оснастки, для чего используют винтовые соединения. Технический результат изготовления композитной оснастки для формирования изделий из полимерных композиционных материалов, включающий изготовление повторяющей геометрию изделия с технологическим припуском формообразующей оболочки оснастки путем выкладки слоев стеклоткани или углеткани, пропитанных смолой для отверждения на лицевую поверхность формообразующей оболочки оснастки мастер-модели, соединение полученной формообразующей оболочки оснастки с опорной структурой, состоящей из элементов, жестко связанных между собой, сканирование поверхности формообразующей оболочки оснастки, достигается тем, что после изготовления повторяющей геометрию изделия с технологическим припуском формообразующей оболочки оснастки путем выкладки слоев стеклоткани или углеткани, пропитанных смолой для отверждения на лицевую поверхность формообразующей оболочки оснастки мастер-модели осуществляют частичное отверждение формообразующей оболочки оснастки, после чего формообразующую оболочку оснастку устанавливают на опорную структуру, с расположенными на ней винтовыми соединениями формообразующей оболочки оснастки с опорной структурой, каждое из которых одной свое частью соединено с соответствующим элементом опорной структуры, а на другую часть каждой из которых закреплены металлические закладные посредством винтового соединения, на которые устанавливают формообразующую оболочку оснастку, каждую из металлических закладных соединяют с формообразующей оболочкой оснасткой посредством клеевого соединения, после чего осуществляют окончательное отверждение формообразующей оболочки оснастки, соединенной с опорной структурой, после чего осуществляют сканирование лицевой поверхности формообразующей оболочки оснастки и сравнивают профиль поверхности формообразующей оболочки оснастки с профилем поверхности формообразующей оболочки оснастки с эталонными размерами с учетом допустимой погрешности, и, в случае, когда какие либо размеры профиля поверхности формообразующей оболочки оснастки превышают по модулю значение соответствующих им размеров профиля поверхности формообразующей оболочки оснастки с эталонными размерами с учетом допустимой погрешности, осуществляют регулировку профиля поверхности формообразующей оболочки оснастки путем изменения длины винтовых соединений формообразующей оболочки оснастки с опорной структурой, такую регулировку осуществляют в местах, в которых фиксируют расхождение размеров профиля поверхности формообразующей оболочки оснастки с соответствующими размерами профиля поверхности формообразующей оболочки оснастки с эталонными размерами с учетом значений допустимых погрешностей.
Изобретение относится к области технологий изготовления изделий из полимерных композиционных материалов и может быть использовано для изготовления оснасток для производства изделий из полимерных композиционных материалов, в том числе панелей крыла и фюзеляжа летательных аппаратов, элементов конструкций речного и морского транспорта, гаргротов головных обтекателей космических аппаратов.
Максим
Данилаев
Петрович
профессор
Доктор технических наук
Профессор
P-1749-2015
36026527000
171658
0000-0002-7733-9200
РОССИЯ
Виталий
Бабушкин
Михайлович
и.о. Проректора по научной и инновационной деятельности
РОССИЯ
55.13.99
Другие технологические процессы
61.61.29
Усиленные пластмассы, композиционные и наполненные материалы
Максим
Данилаев
Петрович
"Доктор технических наук"
"Профессор"
"P-1749-2015"
"36026527000"
"171658"
"0000-0002-7733-9200"
РОССИЯ
Константин
Файзуллин
Владимирович
"Кандидат технических наук"
"Отсутствует"
РОССИЯ
Никита
Семин
Александрович
"Отсутствует"
"Отсутствует"
РОССИЯ
Арсений
Поляев
Валерьевич
"Отсутствует"
"Отсутствует"
РОССИЯ
РНФ
Российский научный фонд
1137799022261
Организация
Организации, учрежденные юридическими лицами или гражданами, или юридическими лицами и гражданами совместно
Фонды
КНИТУ-КАИ,ФГБОУ ВО "КНИТУ-КАИ",КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А.Н. ТУПОЛЕВА-КАИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А.Н. ТУПОЛЕВА-КАИ"
1021602835275
ТИМУР
АЛИБАЕВ
ЛАЗОВИЧ
Организация
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральные государственные бюджетные учреждения