Способ изготовления синтеграновой станины с предварительно нагруженными армирующими элементами
Армирующие элементы Синтегран Демпфирование Настольный станок Жёсткость
Группа изобретений относится к станкостроению, а именно к способам изготовления станин для станков с высокими требованиями по виброустойчивости и жёсткости.
Техническим результатом, достигаемым с помощью заявляемого изобретения, является обеспечение получения синтеграновой станины с предварительно нагруженными армирующими элементами.
Указанный технический результат достигается с помощью способа изготовления синтеграновой станины, реализуемый в девяти вариантах исполнения.
По первому варианту реализации способ включает следующие этапы:
1.	На плоской поверхности устанавливают две стальные пластины, в которых заранее выполнены отверстия, предназначенные для установки в них армирующих элементов.
2.	Затем в отверстия указанных пластин устанавливают армирующие элементы, после чего армирующие элементы предварительно фиксируют на пластинах.
3.	После этого центральные участки армирующих элементов нагревают до температуры 300 – 700 ºС и путём силового механического воздействия на них производят их поперечную деформацию.
4.	После этого, армирующие элементы упруго растягивают вдоль их продольной оси при температуре 100 – 400 ºС.
5.	Армирующие элементы, нагретые до 100 – 400 ºС окончательно фиксируют на пластинах с необходимым расчетным усилием.
6.	После окончательного закрепления армирующих элементов на пластинах формируют форму для заливки синтеграновой смеси путём установки дополнительных элементов опалубки.
7.	В готовую форму производят заливку синтеграновой смеси, полученной по любой известной технологии.
Заявляемые варианты реализации способа 1 и 2 отличаются друг от друга последовательностью выполнения операций, а именно:
- По варианту 1 сначала армирующие элементы устанавливают в стальные пластины, а затем им придают требуемую форму; 
- По варианту 2 сначала армирующим элементам придают требуемую форму вне будущей станины, например, при помощи термо-силовой установки либо каких-либо иных приспособлений, после чего их устанавливают в отверстия стальных пластин.
Варианты реализации способа 3, 4 и 5 предусматривают, что армирующие элементы имеют форму прямого прутка и не нуждаются в пластической деформации, и отличаются друг от друга тем что:
- По варианту 3 сначала устанавливают две стальные пластины, после чего армирующие элементы упруго растягивают вдоль их продольной оси, а затем устанавливают их в отверстия стальных пластин;
- По варианту 4 сначала устанавливают две стальные пластины, после чего в их отверстия устанавливают армирующие элементы, а затем упруго растягивают армирующие элементы вдоль их продольной оси;
- По варианту 5 сначала армирующие элементы упруго растягивают вдоль их продольной оси, после чего устанавливают две стальные пластины, а затем в их отверстия устанавливают армирующие элементы, претерпевающие упругое растяжение вдоль продольной оси.
Варианты реализации способа 6, 7, 8 и 9 являются производными от варианта реализации 2 и отличаются от него тем, что:
- По варианту 2 сначала на плоскости устанавливают две стальные пластины, затем армирующим элементам придается требуемая форма вне станины, после чего они устанавливаются в отверстия стальных пластин, где их упруго растягивают вдоль продольной оси;
- По варианту 6 сначала на плоскости устанавливают две стальные пластины, затем армирующим элементам придается требуемая форма и их упруго растягивают вдоль продольной оси вне станины, после чего они устанавливаются в отверстия стальных пластин;
- По варианту 7 сначала армирующим элементам придают требуемую форму вне станины, после чего на плоскости устанавливают две стальные пластины, а затем армирующие элементы упруго растягивают вдоль продольной оси вне станины и устанавливают их в отверстия стальных пластин;
- По варианту 8 сначала армирующим элементам придают требуемую форму вне станины, после чего на плоскости устанавливают две стальные пластины и в их отверстия устанавливают армирующие элементы, а затем армирующие элементы упруго растягивают вдоль продольной оси;
- По варианту 9 сначала армирующим элементам придают требуемую форму и их упруго растягивают вдоль продольной оси вне станины, после чего на плоскости устанавливают две стальные пластины и устанавливают в их отверстия армирующие элементы.
При этом, каждый из заявляемых девяти вариантов может не включать этап упругого растяжения армирующих элементов.
Использование в рамках малых и средних предприятий, в качестве одного из несущих узлов настольного металлообрабатывающего или деревообрабатывающего оборудования
55.29.01
Общие вопросы
55.29.33
Станочное оборудование
Роман
Воронов
Дмитриевич
"Отсутствует"
"Доцент"
РОССИЯ
Дмитрий
Воронов
Юрьевич
"Кандидат технических наук"
"Доцент"
РОССИЯ
Денис
Левашкин
Геннадьевич
"Кандидат технических наук"
"Доцент"
"ISS-3817-2023"
"57193265014"
"596625"
"https://www.tltsu.ru/sveden/employees/levaskin_denis_gennadevic"
"0000-0001-6298-0878"
РОССИЯ
ФГБОУ ВО "Тольяттинский государственный университет",  Тольяттинский государственный университет, ТГУ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет"
1036300997567
Организация
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральные государственные бюджетные учреждения
ФГБОУ ВО "Тольяттинский государственный университет",  Тольяттинский государственный университет, ТГУ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет"
1036300997567
Организация
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральные государственные бюджетные учреждения