Способ изготовления двухстороннего зеркала с корпусом из бериллиевого сплава
режимы термообработки подложка из бериллиевого сплава конструкционное покрытие двухстороннее зеркало,
Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано в области оптики, лазерной техники и оптоэлектроники. Задачей предлагаемого технического решения является уменьшение трудоемкости изготовления двухсторонних зеркал с корпусом из бериллиевого сплава за счет сокращения продолжительности цикла изготовления зеркала и расширение температурного диапазона стабильности зеркала. Технический результат достигается тем, что при реализации способа изготовления двухстороннего зеркала с корпусом из бериллиевого сплава со стеклянными конструкционными покрытиями оптических поверхностей, включающего  формирование конструкционного покрытия из стекла КФ-11593 на одной из сторон корпуса зеркала, формирование конструкционного покрытия из стекла ТФ-1608-Б2 на противоположенной стороне корпуса зеркала, термообработку полученной заготовки зеркала, механическую обработку поверхностей конструкционных покрытий до оптического качества и нанесение на них отражающих покрытий,  предварительно корпус зеркала термообрабатывают на воздухе при температуре 640 – 660 °С в течение 10 – 40 минут, осуществляя нагрев корпуса зеркала со скоростью не более 300 °С/час, с последующим охлаждением со скоростью охлаждения не более 100 °С/час, формирование конструкционного покрытия из стекла КФ-11593 на корпусе зеркала осуществляют стеклом толщиной 2,5 - 3,0 мм  при температуре 640 – 660 °С в течение 30 – 40 минут, причем нагрев осуществляют  со скоростью нагрева 200 - 220 ОС/час, а охлаждение до температуры 200 °С проводят с 30 - 40 минутными изотермическими выдержками через каждые 100 °С с последующим охлаждением без изотермических выдержек, формирование конструкционного покрытия из стекла ТФ-1608-Б2 осуществляют стеклом толщиной 2,0 - 3,0 мм  при температуре 550 - 570 °С в течение 30 – 40 минут, причем нагрев осуществляют со скоростью нагрева 100 - 110 °С/час, а охлаждение до температуры 200 °С проводят с 30 - 40 минутными изотермическими выдержками через каждые 100 о С с последующим охлаждением без изотермических выдержек, при этом временной промежуток между окончанием процесса формирования конструкционного покрытия из стекла КФ-11593 и началом процесса формирования конструкционного покрытия из стекла ТФ-1608-Б2 не превышает 3 часа, предварительную механическую обработку конструкционных покрытий осуществляют до толщины 0,9 - 1,1 мм последовательно уменьшая толщину каждого покрытия на  0,3 - 0,5 мм, после чего проводят трёхкратную циклическую термообработку при температуре минус (80±5) °С – (120±5) °С, с изотермическими выдержками  в течение 30 - 40 минут, затем проводят двустороннюю механическую обработку нанесенных конструкционных покрытий до оптического качества и нанесение отражающих покрытий на обе стороны зеркала. 1 н.п.ф., 1 з.п.ф.
Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано в области оптики, лазерной техники и оптоэлектроники.
Дмитрий
Никитин
Борисович
генеральный директор
Кандидат технических наук
Отсутствует
-
-
РОССИЯ
Дмитрий
Никитин
Борисович
генеральный директор
РОССИЯ
49.46.33
Аппаратура оптической связи в свободном пространстве
02.05.QH
MATERIALS SCIENCE, COMPOSITES
Екатерина
Румянцева
Дмитриевна
РОССИЯ
Дмитрий
Никитин
Борисович
РОССИЯ
Сергей
Гордеев
Константинович
РОССИЯ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ФОНД СОДЕЙСТВИЯ РАЗВИТИЮ МАЛЫХ ФОРМ ПРЕДПРИЯТИЙ В НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ СФЕРЕ"
1027739479734
СЕРГЕЙ
ПОЛЯКОВ
ГЕННАДЬЕВИЧ
Организация
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере"
Федеральные государственные бюджетные учреждения
ООО "СМТ"
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СПЕЦИАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ"
1227800036584
ДМИТРИЙ
НИКИТИН
БОРИСОВИЧ
Организация
Организации, учрежденные юридическими лицами или гражданами, или юридическими лицами и гражданами совместно
Общества с ограниченной ответственностью