Способ получения износостойкого покрытия из высокоэнтропийного сплава с поверхностно науглероженным слоем
порошковая металлургия износостойкие покрытия высокоэнтропийные сплавы
Берут как минимум 5 элементов из Cr, Mo, Nb, W, V, Co, Fe, Mn, Ni с чистотой состава 99.5% в соотношении 5-35% каждого элемента и смешиваются в боксе при вакууме с продувкой аргона и помещаются в аттритор. Соотношение массы исходной смеси порошков к массе шаров 1:10-40. Механическое легирование производят в течении 5-25 часов при 150-350 об/мин. После чего полученные однородные по химическому составу порошки просеиваются и отделяются фракции 20-60 мкм, 60-100 мкм, 100-150 мкм для дальнейшей низкотемпературной плазменной сфероидизации. Низкотемпературную плазменную сфероидизацию проводят в среде плазмообразующего газа, в качестве которого используют аргон-водородную смесь. Сфероидизированную фракцию 60-120 мкм выделяют из массы порошка и отправляют в воздушный классификатор для удаления самой мелкой фракции. Наплавка порошка осуществляется на подложку методом прямого лазерного выращивания в атмосфере защитного аргона. После нанесения материала на подложку деталь помещают в карбюризатор из древесного угля и проводят цементацию, так как этот способ химико-термической обработки является технологичным и производительным. Полученное покрытие с поверхностно науглероженным слоем из высокоэнтропийного сплава обладает пористостью менее 1% с максимальным размером пор 2 мкм, твёрдостью более 800 HV, высокой износостойкостью, что позволяет эксплуатировать детали с наплавкой в условиях повышенного износа
Изобретение относится к области обработки поверхности и получению покрытий, может быть использовано для создания защитного покрытия и ремонта изношенных деталей.
Анатолий
Попович
Анатольевич
Директор ИММиТ
Доктор технических наук
Профессор
-
56670993100
45653
РОССИЯ
Виталий
Сергеев
Владимирович
Первый проректор
РОССИЯ
53.39.31
Порошковая металлургия цветных металлов и их сплавов
02.05.PM
MATERIALS SCIENCE, MULTIDISCIPLINARY
02.05.QF
MATERIALS SCIENCE, CHARACTERIZATION & TESTING
Николай
Разумов
Геннадьевич
Разработка физико-химических принципов получения порошка высокоэнтропийного сплава со сферической формой частиц
РОССИЯ
Тагир
Махмутов
Юлаевич
Разработка и отработка экспериментальных режимов цементации покрытия, полученного прямым лазерным выращиванием из порошка высокоэнтропийного сплава
РОССИЯ
Николай
Озерской
Евгеньевич
Корректировка режимов низкотемпературной плазменной сфероидизации и порошка высокоэнтропийного сплава
РОССИЯ
Алексей
Силин
Олегович
Разработка режимов низкотемпературной плазменной сфероидизации порошка высокоэнтропийного сплава
РОССИЯ
Алина
Мазеева
Константиновна
Корректировка режимов прямого лазерного выращивания для получения покрытия из высокоэнтропийного сплава
РОССИЯ
Анатолий
Попович
Анатольевич
Разработка принципов выбора состава порошка высокоэнтропийного сплава для последующего получения износостойкого покрытия на его основе
РОССИЯ
Артем
Ким
Разработка и отработка экспериментальных режимов механического легирования для получения порошка высокоэнтропийного сплава
РОССИЯ
Дмитрий
Масайло
Валерьевич
Разработка и отработка режимов прямого лазерного выращивания для получения покрытия из высокоэнтропийного сплава
РОССИЯ
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
1187746579690
Организация
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральные государственные казенные учреждения
ФГАОУ ВО "СПбПУ"
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого»
1027802505279
Организация
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральные государственные автономные учреждения