Пластинчатый теплообменник с коллектором для разделения горячего и холодного теплоносителя
утилизация тепла выхлопных газов газотурбинная установка коллектор подвода воздуха пластинчатый теплообменник
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в любых отраслях техники для подогрева жидких или газообразных сред, в том числе в пластинчатый теплообменник с коллектором для разделения горячего и холодного теплоносителя может использоваться в газотурбинной установке для утилизации тепла выхлопных газов.
Теплообменник состоит из первой секции 1, второй секции 2 и внешнего корпуса 7.
Первая секция 1 состоит из кольцевых стенок 12 и 13 с внутренним D1 и наружным D4 диаметрами. Стенки 12 и 13 образуют между собой цилиндрические разделительные поверхности 14 и 15, между которыми расположены каналы 8 первого теплоносителя с входными 20 и выходными 6 окнами и каналы 9 второго теплоносителя с входными 10 и выходными 11 окнами. Между внешним корпусом 7 и поверхностью 14 образуется продольный кольцевой канал 16, соединенный с каналами 8 первого теплоносителя через входные окна 20. Вторая секция 2 содержит переднюю кольцевую стенку 17 с внутренним
D2 и наружным D3 диаметрами. Кольцевые стенки 17 и 12 образуют между собой внешнюю поверхность п-порядка 3 с переходом от диаметра D2 к диметру D1 и внешнюю поверхность п-порядка 4 с переходом от диаметра D3 к диаметру D4. Между поверхностями 3 и 4 расположены коллекторы отвода первого теплоносителя 18. Стенки 17 и 12 образуют между собой внутреннюю поверхность п-порядка 5 с переходом от диаметра D2 к D4, между поверхностями 5 и 3 расположены коллекторы подвода второго теплоносителя 19. Вторая секция 2 соединена по стенке 12 с первой секцией 1, причем секции 1 и 2 расположены соосно и выполнены за одно целое. Каналы 8 первого теплоносителя соединены с коллекторами отвода первого теплоносителя 18 через выходные окна 6, коллекторы подвода второго теплоносителя 19 соединены с каналами 9 второго теплоносителя через входные окна 10. Теплообменник изготовлен методом селективного лазерного сплавления путем последовательного сплавления слоев металлического порошка нержавеющей стали марки 12×18н 10т толщиной 50 мкм. Таким образом, достигается увеличение коэффициента компактности теплообменника за счет увеличения площади поверхности теплообмена при сохранении внешних габаритных размеров теплообменника по сравнению с прототипом, и, соответственно, увеличение степени регенерации теплоты, а также упрощение изготовления теплообменника.
Теплотехника
Евгений
Филинов
Павлович
Старший научный сотрудник
Кандидат технических наук
Отсутствует
B-4698-2018
57193076461
882177
РОССИЯ
Владимир
Богатырев
Дмитриевич
Ректор
РОССИЯ
55.42.45
Силовые и энергетические установки
55.42.47
Авиационные двигатели
02.07.ID
ENERGY & FUELS
02.03.AI
ENGINEERING, AEROSPACE
Артём
Шиманов
Андреевич
РОССИЯ
Дмитрий
Угланов
Александрович
РОССИЯ
Александра
Шиманова
Борисовна
РОССИЯ
Дмитрий
Сармин
Викторович
РОССИЯ
Алексей
Лопатин
Леонидович
РОССИЯ
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
1187746579690
Петр
Мордовской
Григорьевич
Организация
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральные государственные казенные учреждения
САМАРСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "САМАРСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ АКАДЕМИКА С.П.КОРОЛЕВА"
1026301168310
ВЛАДИМИР
БОГАТЫРЕВ
ДМИТРИЕВИЧ
Организация
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральные государственные автономные учреждения