Технологическая линия по производству карбонизированных брикетов на основе угля (варианты)
термически обогащенные брикеты полукоксовые брикеты бездымное топливо карбонизированные брикеты технологическая линия
Изобретения относятся к оборудованию для переработки различных видов угля в карбонизированные брикеты, применяемые в качестве бездымного топлива для бытовых и промышленных котлов, а также в качестве углеродного восстановителя в металлургических печах. В первом варианте исполнения технологическая линия по производству карбонизированных брикетов на основе угля содержит бункер угля, который устройством непрерывной подачи угля связан с сушилкой, соединенную устройством непрерывного транспорта с измельчающим устройством, которое другим устройством непрерывной подачи угля соединено со смесителем. Бункер биомассы через дозатор соединен с мельницей, которая устройством непрерывной подачи биомассы связана со смесителем, выход которого посредством устройства непрерывной подачи смеси связан с последовательно расположенными механоактиватором и брикетирующим устройством. Выход брикетирующего устройства посредством устройства непрерывной транспортировки брикетов связан с приемным бункером сушилки брикетов, выход которой с помощью подъемного транспортера соединен с приемным бункером, расположенным в верхней части теплоизолированного реактора в виде металлической емкости, обогреваемой изнутри газами. Приемный бункер отделен от реактора первой задвижкой. Средняя часть реактора содержит равноудаленные друг от друга патрубки ввода теплоносителя. Нижняя часть реактора содержит равноудаленные друг от друга патрубки подачи охлажденного газа. Дно реактора через вторую задвижку соединено с приемным бункером карбонизированных брикетов, который устройством транспортировки соединен с устройством упаковки. Устройство очистки газа соединено с коллектором, первый штуцер которого трубопроводом через горелочное устройство соединен с топочной камерой печи. Второй штуцер коллектора трубопроводом через теплообменник, расположенный в топочной камере печи, соединен с патрубками ввода теплоносителя в реактор. Третий штуцер коллектора трубопроводом охлажденного газа соединен с патрубками подачи охлажденного газа в нижней части реактора. Четвертый штуцер коллектора соединен с газовой магистралью собственных нужд производства. Во втором варианте исполнения технологической линии по производству карбонизированных брикетов на основе угля бункер угля устройством непрерывной подачи угля связан с измельчающим устройством, выход которого другим устройством непрерывной подачи угля соединен со смесителем. Технический результат: повышение эффективности переработки угля в карбонизированные брикеты и снижение зольности карбонизированных брикетов. 2 н. п.п. ф-лы, 2 ил.
Производство термически обогащенных био-угольных брикетов (гранул), применяемых в качестве бездымного топлива для бытовых и промышленных котлов, а также в качестве углеродного восстановителя в металлургических печах.
Роман
Табакаев
Борисович
Директор по науке
Кандидат технических наук
Отсутствует
N-3596-2016
56378077600
https://alavesta.tech/team
0000-0003-3879-7353
РОССИЯ
Эдуард
Алексеенко
Владимирович
Директор
РОССИЯ
44.31.35
Промышленная теплоэнергетика и теплотехника
02.07.ID
ENERGY & FUELS
Роман
Табакаев
Борисович
РОССИЯ
Эдуард
Алексеенко
Владимирович
РОССИЯ
Артем
Скугаров
Олегович
РОССИЯ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ФОНД СОДЕЙСТВИЯ РАЗВИТИЮ МАЛЫХ ФОРМ ПРЕДПРИЯТИЙ В НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ СФЕРЕ"
1027739479734
СЕРГЕЙ
ПОЛЯКОВ
ГЕННАДЬЕВИЧ
Организация
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере"
Федеральные государственные бюджетные учреждения
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "АЛАВЕСТА ИНЖИНИРИНГ"
1204200010211
ЭДУАРД
АЛЕКСЕЕНКО
ВЛАДИМИРОВИЧ
Организация
Организации, учрежденные юридическими лицами или гражданами, или юридическими лицами и гражданами совместно
Общества с ограниченной ответственностью