Способ микротекстурирования поверхностного слоя керамических пластин электроэрозионной обработкой
микротекстурирование керамические пластины электроэрозионная обработка
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству режущего инструмента для лезвийной обработки деталей из жаропрочных сплавов, а именно, к микротекстурированию поверхностного слоя керамических пластин электроэрозионной обработкой и может быть использовано на заключительном этапе изготовления сменных многогранных керамических пластин на основе α/βмодификаций спеченного сплава SiAlON. Техническим результатом является повышение стабильности протекания процесса электроэрозионной обработки керамических пластин с пониженной электропроводностью на основе α/βмодификаций сплава SiAlON, увеличение их износостойкости и снижение шероховатости поверхности обработанной заготовки при точении жаропрочных никелевых сплавов типа Inconel 718  на скоростях резания более 300 м/мин при увеличении подачи свыше 0,2 мм/об. Способ микротекстурирования поверхностного слоя керамических пластин  электроэрозионной обработкой включает нанесение создающего искусственную  проводимость электропроводного слоя и последующую электроэрозионную прошивку текстуры в виде микроуглублений на быстроизнашивающихся при эксплуатации участках электрода-керамической пластины посредством воздействия на нее импульсными электрическими разрядами, возникающими между пластиной и  электродом-инструментом, при силе рабочего тока 1,0 А, частоте импульсов тока 20 кГц, рабочем напряжении 70-108 В, межэлектродном зазоре 0,005-0,006 мм в среде диэлектрика с добавками 30 г/л частиц электропроводного мелкодисперсного порошка, при этом электроэрозионную прошивку проводят в рабочей жидкости, содержащей добавки мелкодисперсных частиц оксида циркония, электродом-инструментом, выполненным в виде скрепленных механически и скрученных нитей вольфрама, а перед прошивкой на рабочих поверхностях электрода-керамической пластины формируют электропроводные многокомпонентные нитридные покрытия вакуумно-дуговым испарением катодов на основе титана, хрома, алюминидов титана и силумина и конденсацией испаряемого материала на поверхность пластин в азото-аргоновой газовой смеси. 4 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству режущего инструмента для лезвийной обработки деталей из жаропрочных сплавов.
Марина
Волосова
Александровна
Доцент
Кандидат технических наук
Доцент
-
-
РОССИЯ
Александр
Зеленский
Александрович
И.о. проректора по НРиНТП
РОССИЯ
55.13.17
Технология производства деталей и узлов машин
55.22.29
Комбинированные и другие покрытия
02.10.NS
NANOSCIENCE & NANOTECHNOLOGY
Марина
Волосова
Александровна
Основная идея, написание материалов заявки
РОССИЯ
Анна
Окунькова
Андреевна
Написание материалов заявки
РОССИЯ
Халед
Ибрагим
Хамди Мохмед
Написание материалов заявки
ЕГИПЕТ
Сергей
Григорьев
Николаевич
Написание материалов заявки
РОССИЯ
Сергей
Федоров
Вольдемарович
Подготовка чертежей
РОССИЯ
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
1187746579690
Организация
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральные государственные казенные учреждения
ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН»
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технологический университет «СТАНКИН»
1037700246451
Организация
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральные государственные бюджетные учреждения